控制鮮奶運輸質量有哪些方式

      制冷罐廠家依據傳統的生產方式，擠出鮮奶之后，會完成從牧場到達加工廠的運輸，中間會經過一些環節，之后會運送到達加工廠的相應的制冷罐中。
　　在一小時左右，會使奶降溫至10度以下，此分散收集的方式，是很易發生一定的質量問題，若是將一罐變質了的倒進大罐之中，會對其質量產生一定的影響。所以，質量檢查的加強，同時及時對冷藏罐進行充分的消毒與清洗是有必要的。
　　很多的鮮奶變質是因為細菌增殖引起的，也可能是因為蛋白質分解或是脂肪氧化而導致的變質，在生奶中，本來就有著大量的細菌，制冷罐依據多年的經驗能夠統計得出，奶牛體中奶液，每毫升存在含有大于500個細菌。
　　當其每毫升的細菌數增到107個知識，就會出現明顯的腐敗變質。所以對其制冷進行控制的關鍵，在于及時的降溫，加強制冷罐消毒以及防止其受到二次的污染，對細菌生長進行的較高溫度是70℃，所以在收集后以及銷售過程中，需要進行及時地降溫，確保冷藏的溫度小于10℃，對運輸期間細菌增殖起到一定的約束作用。

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